鼓形齒式聯(lián)軸器對鼓度曲線有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成,其變位量與軸向坐標(biāo)形成的虛線叫鼓度曲線,鼓度曲線是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項重要幾何參數(shù)。鼓度曲線多為一段圓弧,也有用三段圓弧的,這些圓稱為鼓度圓,在圓弧鼓度曲線中,有鼓度圓中心在齒輪軸線上的,有不在軸線上的;有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的,也有不重合的,通常設(shè)計是都以經(jīng)驗為主,總的來說,鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)達到以下要求:
(1)在軸間傾角處于_時不出現(xiàn)棱邊接觸現(xiàn)象;
(2)輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會造成干涉,減薄量過大會削弱齒的強度,且會側(cè)隙很大。
1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器_外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%;
2、角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到_,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時_了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長等。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆_方便。
5、傳動效率高達99.7%。基于經(jīng)上特點,國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。海鵬生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格_,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機械。