機(jī)械廠家在制作蛇形簧聯(lián)軸器的過程中，通常使蛇簧片以及外齒軸套上的弧形齒面，因?yàn)樵撀?lián)軸器傳動件的形狀復(fù)雜，因此，制造難度大。蛇簧片在制作過程中，不僅需要有較多成形模具，而且尺寸精度上也難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來達(dá)到，然后再熱處理，在熱處理中，簧片的圓弧處，容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。

為減少蛇形簧聯(lián)軸器中蛇簧片的斷裂，應(yīng)力求做到以下幾點(diǎn)：
　　(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設(shè)計(jì)要求的值小。
　　(2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在，注意清理簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；完善弧形齒面的加工質(zhì)量。
　　(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。
　　(4)要控制載荷，不可過載使用；減少制動聞的頻繁作用，特別是緊急制動。
　　(5)在更新時，應(yīng)采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。

蛇形簧聯(lián)軸器在進(jìn)行熱裝的過程中是需要在高溫以及緊張的狀態(tài)下，所以我們大家應(yīng)該對可能會發(fā)生的問題，要有充分的估計(jì)，事前應(yīng)設(shè)法避免，如萬一發(fā)生，也會臨場不慌，及時采取措施，進(jìn)行處理。首先需要使每個操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在出現(xiàn)事故時都要堅(jiān)守崗位。其次要求校準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直，對準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的位置。調(diào)整撞塊位置時要仔細(xì)、認(rèn)真，需要注意正確無誤。