機(jī)械廠家在制作
蛇形簧聯(lián)軸器的過程中,通常使蛇簧片以及外齒軸套上的弧形齒面,因?yàn)樵撀?lián)軸器傳動件的形狀復(fù)雜,因此,制造難度大。蛇簧片在制作過程中,不僅需要有較多成形模具,而且尺寸精度上也難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。蛇簧的成形,都是在加熱狀態(tài)下,使用模具來達(dá)到,然后再熱處理,在熱處理中,簧片的圓弧處,容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。
為減少
蛇形簧聯(lián)軸器中蛇簧片的斷裂,應(yīng)力求做到以下幾點(diǎn):
(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等,并盡可能比設(shè)計(jì)要求的值小。
(2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等,熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在,注意清理簧片和齒角邊上尖角和尖棱);完善弧形齒面的加工質(zhì)量。
(3)合理選用潤滑脂,不能用較稀的潤滑油,而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。
(4)要控制載荷,不可過載使用;減少制動聞的頻繁作用,特別是緊急制動。
(5)在更新時,應(yīng)采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。
蛇形簧聯(lián)軸器在進(jìn)行熱裝的過程中是需要在高溫以及緊張的狀態(tài)下,所以我們大家應(yīng)該對可能會發(fā)生的問題,要有充分的估計(jì),事前應(yīng)設(shè)法避免,如萬一發(fā)生,也會臨場不慌,及時采取措施,進(jìn)行處理。首先需要使每個操作人員了解操作步驟,做到分工明確,在出現(xiàn)事故時都要堅(jiān)守崗位。其次要求校準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直,對準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的位置。調(diào)整撞塊位置時要仔細(xì)、認(rèn)真,需要注意正確無誤。