鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用比較廣,很多傳動設(shè)備都需要它的傳遞,鼓形齒式聯(lián)軸器的使用性能要求其具有補償兩軸相對位移性能,而兩水平軸線傳動軸系的角位移較終是反映在一對嚙合齒之問,所允許的偏轉(zhuǎn)角度,它取決嚙合齒之問的側(cè)隙大小。而側(cè)隙的選擇是比較關(guān)鍵性的。由于考慮到齒輪聯(lián)軸器不同于齒輪傳動,在結(jié)構(gòu)上,一對內(nèi)外齒輪是組裝在一起后,是以同一個圓周速度一起轉(zhuǎn)動的。下面我們來了解學(xué)習(xí)一下鼓形齒式聯(lián)軸器的安裝步驟有哪些。
1、為了便于安裝,好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱,使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面,以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出34點的讀數(shù)取平均值,及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和,兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。
2、找正:用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動,當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時,跳動值應(yīng)不大于0.08。
3、安裝前應(yīng)起先檢查原動機和工作機兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,鼓形齒式聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物,內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈,碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時,讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好。
以上便是介紹的鼓形齒式聯(lián)軸器的安裝步驟,海鵬作為聯(lián)軸器的生產(chǎn)廠家,我們提供安裝服務(wù),所以這些客戶可以放心,在長期使用中也需要做好檢修工作,其中包括檢查鼓形齒式聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不可以有嚴(yán)蝕、磨損和裂紋。