現(xiàn)在一些使用
鼓形齒式聯(lián)軸器經(jīng)常咨詢到如何來(lái)進(jìn)行提高該聯(lián)軸器傳動(dòng)件的承載能力;但是現(xiàn)在每一個(gè)生產(chǎn)聯(lián)軸器傳動(dòng)件廠家隨著近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展,對(duì)該聯(lián)軸器傳動(dòng)件的承載能力、可靠性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求。所以每一個(gè)制作廠家都在不斷地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
鼓形齒式聯(lián)軸器是各個(gè)地區(qū)的機(jī)械廠家_的一種零部件,這種聯(lián)軸器使用廣泛的原因便是該聯(lián)軸器傳動(dòng)件是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高可靠性等技術(shù)要 求發(fā)展起來(lái)的。鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對(duì)稱的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒,齒厚從中心到兩邊逐漸減小,與它相嚙合的內(nèi)齒圈上的齒為直齒。由 于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的,因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節(jié)的,并且是撓性的,這樣_可以適應(yīng)兩個(gè)軸線間的較大偏角。它在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著重要的作用。它可以補(bǔ)償兩聯(lián)接軸因軸線不重合引起的角誤差,軸向和徑向安裝誤差,允許兩軸有相應(yīng)的位移。為了_齒的接觸條件,提高聯(lián)軸器承載能力,增大兩軸的許用相對(duì)角位移,可采用鼓形齒,即將外齒齒寬方向上的節(jié)圓和根圓由直線改為圓弧,使齒的截面呈鼓形,以減輕或避免由于軸線偏斜帶來(lái)嚙合面的干涉和接觸不良。鼓形齒的圓弧度還可由不同曲率半徑的圓弧組成,以得到適用不同大小的軸線偏斜的齒形。
鼓形齒式聯(lián)軸器有比較多的齒在同時(shí)工作的情況下,它的外形尺寸比較小,所以承載能力便比較大,在高速下工作也是比較可靠的。薄殼圓筒型中間齒套齒輪聯(lián)軸器能適應(yīng)的轉(zhuǎn)速高達(dá) 20000轉(zhuǎn)/分。鼓形齒聯(lián)軸器在高速、重載機(jī)械上得到廣泛采用,具有無(wú)軸向竄動(dòng)、傳動(dòng)平衡、沖擊振動(dòng)和噪聲小等特點(diǎn),但加工工藝比較復(fù)雜,成本較高。